紅薯粉條生產(chǎn)線價(jià)格及工藝流程/粉條機(jī) 粉條作為特色農(nóng)產(chǎn)品，很受市場(chǎng)青睞，但傳統(tǒng)的粉條加工工藝需要添加明礬，而長(zhǎng)期食用含有明礬的食品，對(duì)人體傷害很大，尤其對(duì)兒童生長(zhǎng)發(fā)育和智力都會(huì)造成影響。為生產(chǎn)健康食品，天華公司研制生產(chǎn)了采用無(wú)礬技術(shù)，免凍、不粘連技術(shù)紅薯粉條生產(chǎn)線，該設(shè)備是借鑒傳統(tǒng)制作方法的熟化工藝革新而成的一種省工省時(shí)的淀粉熟化食品機(jī)械，為機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，儀表顯示，操作簡(jiǎn)便，安全衛(wèi)生，無(wú)明礬添加，粉條熟化無(wú)需煤火無(wú)煙塵，為新款環(huán)保生態(tài)粉條機(jī)。解決了傳銃粉條加工“無(wú)礬不成形"的技術(shù)難題，并進(jìn)行了粉條生產(chǎn)，使粉條成為名符其實(shí)的綠色健康食品。這標(biāo)志著粉條食品加工業(yè)正朝著機(jī)械化量產(chǎn)方向發(fā)展。
　　
　　全自動(dòng)無(wú)礬粉條生產(chǎn)線，自分離不粘連粉條機(jī)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易操作，它采用水浴蒸煮箱替代傳統(tǒng)的大鍋，電加熱電子自動(dòng)控溫，節(jié)能環(huán)保，省時(shí)省工，通過(guò)電熱管將蒸煮箱內(nèi)的水燒開，并由智能控溫裝置將水箱內(nèi)的水控制在一定的溫度，淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)后利用水浴煮漿新工藝，把通過(guò)水箱的螺旋推進(jìn)裝置里的淀粉漿先熟化，然后經(jīng)過(guò)直管排線出條模具漏粉，粉條出機(jī)即熟，且相互之間不粘連，在接條板上冷卻后即可調(diào)桿晾曬，*改變了傳統(tǒng)工藝夏天無(wú)冷凍不能生產(chǎn)，冬季搓條凍手的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了粉條四季生產(chǎn)。天華自分離不粘連粉條機(jī)料范圍廣，薯類淀粉及各種糧豆類淀粉米漿都能加工，更換不同的模具，可以生產(chǎn)粉條、粉絲、扁粉、粉皮、酸漿米線、東北酸湯子等。
　　
　　紅薯粉條生產(chǎn)線價(jià)格及工藝流程/粉條機(jī) 型號(hào)：兩組合照明電THF-80Z生產(chǎn)效率：70-80公斤/小時(shí)，加熱器功率3+3KW，主電機(jī)3KW，輸送機(jī)0.4KW（調(diào)速），價(jià)格普鋼主機(jī)型7600元/套，不銹鋼主機(jī)型8800元/套。
　　
　　動(dòng)力電型THF-180Z生產(chǎn)效率：180-200公斤/小時(shí)，加熱器功率12KW，主電機(jī)7.5KW，輸送機(jī)04KW（調(diào)速），價(jià)格普鋼主機(jī)型8900元/套，不銹鋼主機(jī)型11800元/套。
　　
　　型號(hào)：THF-180SZ，由兩個(gè)拌漿機(jī)，攪拌工作臺(tái)、粉條熟化成型機(jī)，皮帶輸送接條機(jī)及動(dòng)力組成，生產(chǎn)效率：180-200公斤/小時(shí)，加熱器功率12KW，主電機(jī)功率7.5KW，和漿機(jī)電機(jī)功率2.2+2.2KW，輸送機(jī)1.1KW（調(diào)速），組裝后尺寸： 4600*3200*2200mm，價(jià)格21800元/套。天華機(jī)械*，外地不設(shè)代理網(wǎng)點(diǎn)。 到廠購(gòu)機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)示范，免費(fèi)傳授技術(shù)，長(zhǎng)期負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢。另供紅薯清洗上料淀粉機(jī)組17500元/套。
　　
　　紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤好，無(wú)泥沙、粉渣等雜質(zhì)，且無(wú)霉變異味。
　　
　　1.和料：天華粉條機(jī)加工紅薯粉條機(jī)無(wú)須打芡，淀粉加水調(diào)成稀漿即可加工，可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過(guò)程可以人工做，也用攪拌和漿機(jī)來(lái)進(jìn)行。
　　
　　2.擠出成型：先將粉條機(jī)水浴箱內(nèi)加滿水，打開電加熱器，并將溫控儀調(diào)整到紅薯淀粉的適宜糊化溫度，用少量水和食用油擦沖一下粉條機(jī)的絞龍，漏粉模具刷油。
　　
　　待水箱內(nèi)的水到達(dá)溫度后，開動(dòng)粉條機(jī)，把和好的淀粉漿加入料斗中，關(guān)閉出粉機(jī)頭調(diào)節(jié)桿，讓淀粉漿充分熟化，再調(diào)整調(diào)節(jié)桿，觀察淀粉漿，達(dá)到熟化程度后，裝上排線漏粉模具，讓熟粉團(tuán)在絞龍的推力下擠出成型。注意：漏粉的過(guò)程中，要隨時(shí)觀察淀粉漿的熟化度，及粉條的亮度，通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)控制出粉的快慢。
　　
　　3.散熱與剪切：粉條從漏粉模具擠出后，打開皮帶輸送機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速與漏粉速度同步，，使粉條均勻地下在接條盤上向前輸送，當(dāng)達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，用切刀迅速剪斷，把接條盤取下。
　　
　　4.冷卻：將接條盤碼放起來(lái)，置于陰涼處晾2-3小時(shí)左右，粉條冷卻不粘連了，即可調(diào)桿晾曬。